Chiny Producent profesjonalnych elektrycznych narzędzi tnących

BOSI Tools to dostawca elektrycznych narzędzi skrawających z Chin, oferujący maszyny do cięcia kamienia, maszyny do cięcia profili i maszyny do cięcia inżynieryjnego.

Od płytek i kamienia po profile stalowe o dużej wytrzymałości, rdzeń przecinarki polega na zintegrowanym dopasowaniu mocy, precyzji płyty podstawy i konstrukcji zabezpieczającej — BOSI łączy zakres mocy od 1400 W do 3 kW z aluminiową obudową przekładni i systemem szybkiego mocowania, dzięki czemu cięcie różnych materiałów jest bardziej precyzyjne i wydajne. Szybko reagujemy zarówno na standardowe wybory, jak i na specjalne dostosowania. Zapytania są mile widziane.

Zasada działania

Zasada działania elektrycznych narzędzi tnących BOSI różni się w zależności od położenia modelu, ale ich wspólną cechą jest to, że silnik napędza brzeszczot piły w celu obracania się z dużą prędkością, kończąc cięcie poprzez cięcie kołowe.

Maszyna do cięcia kamienia wykorzystuje silnik z czystej miedzi o mocy 1400 W napędzający tarczę diamentową o średnicy 110 mm. Jego ultrawysoka prędkość wynosząca 14 200 obr./min w połączeniu z pogrubioną płytą podstawy, którą można regulować w zakresie od 0° do 45°, przecina płytki i kamień poprzez szlifowanie z dużą prędkością. Podczas cięcia wymagane jest chłodzenie wodą, aby ograniczyć kurz i zapobiec przegrzaniu ostrza.

Maszyna do cięcia profili wykorzystuje silnik o dużej mocy 2450 W/2500 W do napędzania tarczy ściernej o średnicy 355 mm związanej żywicą. Przeciążalność wynosząca 3800 W gwarantuje brak spowolnień i przestojów podczas cięcia litych metali, takich jak kątowniki i stal okrągła. Półzamknięta konstrukcja osłony ochronnej w połączeniu z osłoną przeciwiskrową kieruje strumień iskier w tył i w dół. System szybkiego mocowania blokuje obrabiany przedmiot na pogrubionej, wytrzymałej płycie podstawy, a ogranicznik głębokości cięcia zapobiega uszkodzeniu płyty podstawy w wyniku przecięcia dna.

Inżynierska maszyna do cięcia wykorzystuje przemysłowy silnik o mocy 3 kW z czystej miedzi do napędzania dużej brzeszczotu o średnicy 400 mm. Zasilanie trójfazowe 380 V zapewnia stabilną prędkość wyjściową 2880 obr./min, a wzmocniona spawana podstawa i ogólna sztywność maszyny zapewniają precyzję i bezpieczeństwo wymagane przy cięciu pod dużym obciążeniem.

Nasze produkty do cięcia w porównaniu z innymi markami: Dlaczego warto wybrać BOSI?

Frezy BOSI łączą podstawowe konfiguracje, w tym aluminiową obudowę przekładni, odporność na przeciążenia, szybkie mocowanie i zabezpieczenia, a dzięki racjonalnej cenie pozwalają małym i średnim fabrykom przetwórczym oraz placom budowy uzyskać niemal profesjonalną precyzję cięcia i pewność bezpieczeństwa.

Jak wybrać odpowiedni nóż?

Przy wyborze należy nadać priorytet wycinanemu obiektowi:

W przypadku płytek ceramicznych i kamienia należy wybrać maszynę do cięcia kamienia. Ostrze o średnicy 110 mm jest chłodzone wodą, a płyta podstawy z możliwością regulacji w zakresie 0°–45° pozwala na wykonywanie cięć ukośnych.

Do cięcia metalu należy wybierać zgodnie ze specyfikacją stali — do cięcia kątowników i standardowej stali okrągłej wystarczy maszyna do cięcia profili o mocy 2500 W, a szybkozacisk i osłona przeciwiskrowa zapewniają wydajność i bezpieczeństwo.

Do cięcia wsadowego wielkogabarytowej, grubościennej stali lub szyn niezbędna jest maszyna do cięcia inżynieryjnego o mocy 3 kW, zasilana napięciem 380 V, która zapewnia brak spadku prędkości pod ciągłymi dużymi obciążeniami.

Z dwóch modeli maszyn do cięcia profili, wersja 2500 W posiada wyjątkowo długi uchwyt typu D, ogranicznik głębokości cięcia i zewnętrzną osłonę ochronną szczotki węglowej, zapewniając najwyższy komfort obsługi i wygodę konserwacji.

Typowe problemy podczas obsługi i rozwiązania

Środki ostrożności podczas użytkowania

1. Sprzęt ochrony osobistej

Podczas obsługi przecinarki należy nosić okulary ochronne lub osłonę twarzy, maskę przeciwpyłową, zatyczki do uszu i ognioodporną odzież roboczą.

Podczas cięcia metalu powstają latające iskry o wysokiej temperaturze; noszenie odzieży z włókien syntetycznych jest surowo zabronione. Zaleca się także noszenie skórzanego fartucha i rękawiczek odpornych na przecięcie.

2. Kontrola ostrza

Przed użyciem należy sprawdzić, czy tarcza ścierna lub tarcza diamentowa jest wolna od pęknięć, wilgoci i odkształceń oraz czy jej prędkość znamionowa jest wyższa niż prędkość narzędzia na biegu jałowym.

Podczas montażu pomiędzy kołnierzem a tarczą należy umieścić miękką przekładkę, a nakrętkę zabezpieczającą należy dokręcić umiarkowanie, ale nie nadmiernie.

W przypadku maszyny do cięcia kamienia sprawdź, czy rozmiar otworu tarczy diamentowej jest zgodny i czy jest ona zamontowana w kierunku wskazanym przez strzałkę.

3. Mocowanie przedmiotu obrabianego

Przed cięciem należy zabezpieczyć obrabiany przedmiot za pomocą systemu szybkiego mocowania. Trzymanie przedmiotu obrabianego za rękę podczas cięcia jest surowo zabronione.

Pogrubiona, wytrzymała płyta podstawy maszyny do cięcia profili zapewnia stabilność korpusu maszyny i odpowiednie podparcie; wzmocniona spawana podstawa Engineering Cutting Machine spełnia wymagania stabilności dla dużych obciążeń.

4. Postawa operacyjna

Operuj jedną ręką na uchwycie, wywierając lekki nacisk (wyjątkowo długi uchwyt typu D w modelu Profile można trzymać obiema rękami) i zmniejszaj prędkość posuwu podczas cięcia. Trzymaj ciało z dala od płaszczyzny tarczy ściernej.

Półzamknięta konstrukcja osłony ochronnej i osłona przeciwiskrowa kierują iskry w dół, ale operator musi nadal utrzymywać bezpieczną odległość od trajektorii iskry. Urządzenie ograniczające głębokość cięcia może wstępnie ustawić skok, aby zapobiec uderzeniu cięcia w dno i uszkodzeniu płyty podstawy i tarczy ściernej.

5. Środowisko i zasilanie

W przypadku modeli 220 V należy zapewnić odpowiednie uziemienie. W przypadku modelu inżynieryjnego 380 V należy sprawdzić, czy okablowanie trójfazowe jest prawidłowe i czy jest ono wyposażone w niezależny wyłącznik automatyczny.

W wilgotnym środowisku zawsze używaj zabezpieczenia przed wyciekiem. Oczyść obszar pracy z materiałów łatwopalnych i zachowaj promień bezpieczeństwa nie mniejszy niż 2 metry.

6. Konserwacja i pielęgnacja

Usuń pozostałości lub wymień ostrze dopiero po całkowitym zatrzymaniu się tarczy ściernej.

Regularnie czyść wnętrze osłony i płytę podstawy z nagromadzonych zanieczyszczeń i sprawdzaj długość szczotki węglowej.

Zewnętrzna osłona ochronna szczotki węglowej modelu 2500 W pozwala na oszczędzającą pracę wymianę bez demontażu urządzenia. W przypadku modelu inżynieryjnego okresowo sprawdzaj integralność konstrukcyjną spawanej podstawy i przechowuj ją w suchym, wentylowanym miejscu.